Jedes Jahr bewerten wir den ökologischen Fußabdruck unseres Unternehmens neu und suchen nach Möglichkeiten zur Verbesserung, damit jedes Jahr ein bisschen besser und grüner wird als das vorherige. Das Jahr 2021 bringt für uns viele spannende Nachhaltigkeitsprojekte mit sich.

Der Umzug in unser eigenes Gebäude hat es uns ermöglicht, eine umfassende Effizienzsteigerung zu starten, und in diesem Jahr freuen wir uns sehr, Verbesserungen an nahezu allen Gebäudesystemen vornehmen zu können.

Datenbasierte Entscheidungen

Wir begannen mit einem Energieaudit, um Informationen über unseren Energieverbrauch und die zu erwartenden Einsparungen zu sammeln. Dazu ließen wir Ingenieure unser Gebäude und alle seine Systeme durchgehen, um herauszufinden, wie wir am besten Energie sparen und gleichzeitig das Arbeitsumfeld für unsere Mitarbeiter verbessern können. Die Projekte, die wir dieses Jahr umsetzen, werden den Energieverbrauch unseres Gebäudes fast halbieren!

Beleuchtung

Als wir das Gebäude übernommen haben, waren die Leuchten alte, ineffiziente Leuchtstoff- und Halogenlampen, die viel Energie verbrauchten und die Räume kaum ausleuchteten. Es war Zeit für eine Veränderung. In Zusammenarbeit mit PEC konnten wir eine komplette Überholung des Beleuchtungssystems des Gebäudes entwerfen. Jede einzelne Glühbirne und Leuchte im Gebäude wird durch eine hellere, effizientere LED ersetzt. Bis Ende April werden unser Lager und die Büros von herrlichem, sauberem weißen Licht durchflutet sein. Die meisten Bereiche werden mit automatischen Bewegungsmeldern ausgestattet, sodass die Lichter automatisch ausgehen, wenn ein Bereich unbesetzt ist. Allein durch die Beleuchtung erwarten wir eine Reduzierung des Energieverbrauchs um etwa 70 %!

Intelligente Heizung

Ein großes, offenes Betonlager kann im Winter kalt sein – die Heizungen liefen ständig und der Raum fühlte sich trotzdem wie eine Kühltruhe an – deshalb bauen wir eine isolierte Wand, um einen kleineren Bereich abzutrennen, in dem die gesamte Fertigung, Kommissionierung und Verpackung stattfindet. So können wir gezielt den Bereich beheizen, in dem sich die Mitarbeiter die meiste Zeit aufhalten, was die Arbeit in der Produktion oder auf der Verpackungsfläche viel angenehmer macht (und viel Heizenergie spart).

Wir haben auch das Frischluftbelüftungssystem aufgeteilt, sodass es auf beiden Seiten der Wand unabhängig genutzt werden kann. So können wir im Winter die Luft auf der Seite mit der Tiefenlagerung zirkulieren lassen, ohne den Rest des Arbeitsplatzes auszukühlen. Das Frischluftsystem wird mit einem automatischen Sensor ausgestattet, der an heißen Sommertagen den Raum über Nacht belüftet, sodass alle in ein frisches, kühles Lager kommen – und das alles nur mit den Kosten für einige Ventilatoren.

In unseren Büros haben wir neue intelligente Thermostate installiert und das Klappensystem aufgerüstet, um die Räume effizienter zu heizen und zu kühlen.

Elektrostapler

Ein höheres Lager bedeutete, dass wir einen eigenen Stapler brauchten, und die Wahl fiel natürlich auf einen elektrischen. Elektrische Stapler sind zwar deutlich teurer als ihre benzinbetriebenen Pendants, aber sie füllen den Raum nicht mit Kohlenmonoxid und sind fast geräuschlos. Unser neuer Elektrostapler soll diesen Freitag in unserem Lager eintreffen!

Luftqualität

Als Reaktion auf die Pandemie und um sicherzustellen, dass alle jetzt und in Zukunft so gesund wie möglich bleiben, haben wir einen LED-UV-Luftreiniger installiert und die Filter in der Lüftungsanlage unseres Gebäudes aufgerüstet, alle Lüftungsschächte und Klappen gewartet und die Filter erneuert.

Laufende Maßnahmen

• Stationen zum Befüllen von Wasserflaschen mit gefiltertem Wasser
• Keine Einweg-Teller, -Becher, -Servietten oder -Flaschen in der Küche
• Wiederverwendbare Handtrockentücher in den Badezimmern (zwischen den Nutzungen desinfiziert)
• Wir gleichen den CO₂-Fußabdruck unseres Unternehmens weiterhin durch eine Partnerschaft mit CarbonFund.org aus